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... 根据退役动力电池的规格和类型如表1 所示,退役动力电池梯次利用时也具有不同的应用场景[1 ] ,如图1 所示,对于电力储能领域,按照用途及特点,在可再生能源电力储能、电网调峰、调频储能、配电侧分布式储能和用户侧分布式微网储能等方面均可选用合适的退役动力电池;对于动力型电源,在车速低、行驶里程短、充电方便、电池容量要求不高等情况时,完全可使用梯次电池替代;通信基站电源具有容量小、低电压、高冗余、小电流、非移动的特点,目前是退役动力电池梯次利用发展最快的应用场景之一;在生产生活等消费类领域,对于一些中低端的充电式电子产品,由于成本控制的特殊需求,在满足其应用场景的前提下,用梯次电池代替新电池完全可以胜任. ...
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... 根据退役动力电池的规格和类型如表1 所示,退役动力电池梯次利用时也具有不同的应用场景[1 ] ,如图1 所示,对于电力储能领域,按照用途及特点,在可再生能源电力储能、电网调峰、调频储能、配电侧分布式储能和用户侧分布式微网储能等方面均可选用合适的退役动力电池;对于动力型电源,在车速低、行驶里程短、充电方便、电池容量要求不高等情况时,完全可使用梯次电池替代;通信基站电源具有容量小、低电压、高冗余、小电流、非移动的特点,目前是退役动力电池梯次利用发展最快的应用场景之一;在生产生活等消费类领域,对于一些中低端的充电式电子产品,由于成本控制的特殊需求,在满足其应用场景的前提下,用梯次电池代替新电池完全可以胜任. ...
2
... 动力电池通常整体退役,由于电池经长期使用可能会出现气胀、漏液、破损等外观形变,因此需通过模组拆解,分选出外观符合梯次利用标准的电池[2 ] . ...
... 当前梯次利用电池储能技术,主要采取将退役电池组拆解为模块,经测试筛选后,将容量、电压、内阻、一致性等满足要求的电池模块重组集成为电池组的技术路线.面对大规模电池分选,采用传统的分容定容筛选测试方法,效率低、成本高.虽然国内在退役电池性能评估、分选重组、集成、热安全管理以及一致性评估、重组利用等技术实现突破,但仍面临退役动力电池规模化快速分选技术难点[2 ] .马速良等人[20 ] 为了适应多应用场景对退役电池一致性的筛选要求,提出一种基于电池性能和智能算法的聚类筛选方法.该方法能够在退役电池特征参数的基础上利用多种目标函数提升退役电池一致性筛选的灵活性.而后,基于聚类思想的改进遗传优化筛选策略,实现规模化的退役动力电池样本的优化筛选. ...
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... 动力电池通常整体退役,由于电池经长期使用可能会出现气胀、漏液、破损等外观形变,因此需通过模组拆解,分选出外观符合梯次利用标准的电池[2 ] . ...
... 当前梯次利用电池储能技术,主要采取将退役电池组拆解为模块,经测试筛选后,将容量、电压、内阻、一致性等满足要求的电池模块重组集成为电池组的技术路线.面对大规模电池分选,采用传统的分容定容筛选测试方法,效率低、成本高.虽然国内在退役电池性能评估、分选重组、集成、热安全管理以及一致性评估、重组利用等技术实现突破,但仍面临退役动力电池规模化快速分选技术难点[2 ] .马速良等人[20 ] 为了适应多应用场景对退役电池一致性的筛选要求,提出一种基于电池性能和智能算法的聚类筛选方法.该方法能够在退役电池特征参数的基础上利用多种目标函数提升退役电池一致性筛选的灵活性.而后,基于聚类思想的改进遗传优化筛选策略,实现规模化的退役动力电池样本的优化筛选. ...
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... 从电量的角度来看,电池荷电状态(state of charge,SOC)通常是指电池剩余电量与其在相同条件下可用容量的比值[3 ] .近年来,国内外对于退役动力电池电荷状态评估的方法主要可分为下列几种: ...
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... 从电量的角度来看,电池荷电状态(state of charge,SOC)通常是指电池剩余电量与其在相同条件下可用容量的比值[3 ] .近年来,国内外对于退役动力电池电荷状态评估的方法主要可分为下列几种: ...
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... (1)安时积分法[4 ] .根据电池荷电状态的定义,通过电流在测试时间内的积分比最大容量得到实时的荷电状态,然而,其测量精度与电池荷电状态初始值的选取密切相关.若初始值设置合理,采用安时积分法在初始阶段可获取较高精度,但随着时间推移以及多种环境因素影响,将致使库仑效率产生偏差,计算得到的电池荷电状态精度会逐渐降低.因此,安时积分法的测量值精度受初始值和累计误差限制,使用该方法测量电池荷电状态时需考虑电池额定容量受外界因素影响而产生的变化. ...
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... (1)安时积分法[4 ] .根据电池荷电状态的定义,通过电流在测试时间内的积分比最大容量得到实时的荷电状态,然而,其测量精度与电池荷电状态初始值的选取密切相关.若初始值设置合理,采用安时积分法在初始阶段可获取较高精度,但随着时间推移以及多种环境因素影响,将致使库仑效率产生偏差,计算得到的电池荷电状态精度会逐渐降低.因此,安时积分法的测量值精度受初始值和累计误差限制,使用该方法测量电池荷电状态时需考虑电池额定容量受外界因素影响而产生的变化. ...
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... (2)开路电压法[5 ] .该方法需先进行充放电试验,而后测量不同荷电状态下的开路电压,进而分析电池开路电压与电池荷电状态的相对应值得到变化曲线和电池荷电状态值.然而,采用该方法评估退役动力电池荷电状态时,其开路电压若要得到准确测量值需将电池静置较长时间,否则评估的电池荷电状态值将会产生较大误差. ...
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... (3)数据驱动法.该方法是指利用电压、电流、温度和内阻等大量实验数据训练模型,进而利用算法模型估算电池的荷电状态.目前,数据驱动方法包括模糊逻辑、支持向量机、模糊神经网络以及人工神经网络等[6 -9 ] .数据驱动的核心是采用算法对大量数据进行训练,其训练质量决定状态估计的精度.由于电池数据受外部环境及工况的影响,以及动力电池非线性的性能衰减致使部分训练数据失效也将影响电池荷电状态评估的精度. ...
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... (3)数据驱动法.该方法是指利用电压、电流、温度和内阻等大量实验数据训练模型,进而利用算法模型估算电池的荷电状态.目前,数据驱动方法包括模糊逻辑、支持向量机、模糊神经网络以及人工神经网络等[6 -9 ] .数据驱动的核心是采用算法对大量数据进行训练,其训练质量决定状态估计的精度.由于电池数据受外部环境及工况的影响,以及动力电池非线性的性能衰减致使部分训练数据失效也将影响电池荷电状态评估的精度. ...
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... (4)多法融合.该方法在等效模型基础上,利用扩展卡尔曼滤波技术[10 -13 ] 、粒子滤波技术[14 ] 等方法估算电池的荷电状态.其中粒子滤波技术主要结合其相应的电池模型,通过对安培小时法进行修正,并根据电池模型给出的仿真预测结果.该方法在处理非线性、非高斯系统方具有较高的精度.而多法融合能够有机结合多种方法的优势,提升评估结果的有效性,已成为目前电池荷电状态估计方法中最常用的方法之一. ...
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... (4)多法融合.该方法在等效模型基础上,利用扩展卡尔曼滤波技术[10 -13 ] 、粒子滤波技术[14 ] 等方法估算电池的荷电状态.其中粒子滤波技术主要结合其相应的电池模型,通过对安培小时法进行修正,并根据电池模型给出的仿真预测结果.该方法在处理非线性、非高斯系统方具有较高的精度.而多法融合能够有机结合多种方法的优势,提升评估结果的有效性,已成为目前电池荷电状态估计方法中最常用的方法之一. ...
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... (4)多法融合.该方法在等效模型基础上,利用扩展卡尔曼滤波技术[10 -13 ] 、粒子滤波技术[14 ] 等方法估算电池的荷电状态.其中粒子滤波技术主要结合其相应的电池模型,通过对安培小时法进行修正,并根据电池模型给出的仿真预测结果.该方法在处理非线性、非高斯系统方具有较高的精度.而多法融合能够有机结合多种方法的优势,提升评估结果的有效性,已成为目前电池荷电状态估计方法中最常用的方法之一. ...
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... 动力电池健康状态(state of health,SOH)是指在标准条件下,将满电电池以恒定的倍率进行放电至截止电压放出的最大电量与其出厂时的实际容量之间比值[15 ] .电池健康状态是电池评估、电池的容量衰减、功率衰减以及预测电池寿命的重要指标.若要实现退役动力电池的梯次利用就需对电池的健康状态进行有效评价[16 ] .其常用的评估方法为: ...
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... 动力电池健康状态(state of health,SOH)是指在标准条件下,将满电电池以恒定的倍率进行放电至截止电压放出的最大电量与其出厂时的实际容量之间比值[15 ] .电池健康状态是电池评估、电池的容量衰减、功率衰减以及预测电池寿命的重要指标.若要实现退役动力电池的梯次利用就需对电池的健康状态进行有效评价[16 ] .其常用的评估方法为: ...
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... 动力电池健康状态(state of health,SOH)是指在标准条件下,将满电电池以恒定的倍率进行放电至截止电压放出的最大电量与其出厂时的实际容量之间比值[15 ] .电池健康状态是电池评估、电池的容量衰减、功率衰减以及预测电池寿命的重要指标.若要实现退役动力电池的梯次利用就需对电池的健康状态进行有效评价[16 ] .其常用的评估方法为: ...
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... (1)电压特性曲线.通常情况下电池衰减程度与开路电压息息相关.该方法利用实验数据计算在不同充放电、电池电荷状态下同一电池的开路电压与电池健康状态之间的函数关系[17 ] .即通过多次充放电数据拟合开路电压与电池健康状态的关系,进而利用电池的开路电压估算电池的健康状态.此方法不仅测试周期长而且由于受电池迟滞效应的影响其开路电压的精确难以控制. ...
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... (3)电化学阻抗.该方法需利用电化学阻抗谱分析仪测算电池的交流阻抗谱,而后通过分析交流阻抗谱数据估算出电池的健康状态[18 ] .由于该方法需要精密的测试仪器以获得高精度的实验数据,对于规模化的退役动力电池模块的电池健康状态评估,其较高的综合测量成本以及复杂的测试流程使得该方法的推广受到了一些阻碍. ...
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... (3)电化学阻抗.该方法需利用电化学阻抗谱分析仪测算电池的交流阻抗谱,而后通过分析交流阻抗谱数据估算出电池的健康状态[18 ] .由于该方法需要精密的测试仪器以获得高精度的实验数据,对于规模化的退役动力电池模块的电池健康状态评估,其较高的综合测量成本以及复杂的测试流程使得该方法的推广受到了一些阻碍. ...
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... (4)内阻测量.随着循环次数的增加,电池内部等效欧姆电阻变大[19 ] .通过试验测量或数据驱动发现健康状态与内阻之间存在一定的函数关系.因此,利用该函数关系,对欧姆内阻的实时监测即可等效成为对电池健康状态的在线监测.该估算方法不仅原理简单,而且对于健康状态评估的精度较高,在实际测试中推广较为容易. ...
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... 当前梯次利用电池储能技术,主要采取将退役电池组拆解为模块,经测试筛选后,将容量、电压、内阻、一致性等满足要求的电池模块重组集成为电池组的技术路线.面对大规模电池分选,采用传统的分容定容筛选测试方法,效率低、成本高.虽然国内在退役电池性能评估、分选重组、集成、热安全管理以及一致性评估、重组利用等技术实现突破,但仍面临退役动力电池规模化快速分选技术难点[2 ] .马速良等人[20 ] 为了适应多应用场景对退役电池一致性的筛选要求,提出一种基于电池性能和智能算法的聚类筛选方法.该方法能够在退役电池特征参数的基础上利用多种目标函数提升退役电池一致性筛选的灵活性.而后,基于聚类思想的改进遗传优化筛选策略,实现规模化的退役动力电池样本的优化筛选. ...
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... 当前梯次利用电池储能技术,主要采取将退役电池组拆解为模块,经测试筛选后,将容量、电压、内阻、一致性等满足要求的电池模块重组集成为电池组的技术路线.面对大规模电池分选,采用传统的分容定容筛选测试方法,效率低、成本高.虽然国内在退役电池性能评估、分选重组、集成、热安全管理以及一致性评估、重组利用等技术实现突破,但仍面临退役动力电池规模化快速分选技术难点[2 ] .马速良等人[20 ] 为了适应多应用场景对退役电池一致性的筛选要求,提出一种基于电池性能和智能算法的聚类筛选方法.该方法能够在退役电池特征参数的基础上利用多种目标函数提升退役电池一致性筛选的灵活性.而后,基于聚类思想的改进遗传优化筛选策略,实现规模化的退役动力电池样本的优化筛选. ...
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... 针对大规模退役电池初始状态的差异性,导致分选效率降低的问题,曹学彬等人[21 ] 建立了退役电池的快速分选与综合评价模型,该模型通过提取部分特征充电曲线的老化特征,采用支持向量分类机(SVM)训练退役电池分选模型,并用粒子群算法(PSO)优化SVM参数.最后,通过选取多参数评价指标,并依据退役电池实际数据对模型的评价结果进行了验证. ...
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... 针对大规模退役电池初始状态的差异性,导致分选效率降低的问题,曹学彬等人[21 ] 建立了退役电池的快速分选与综合评价模型,该模型通过提取部分特征充电曲线的老化特征,采用支持向量分类机(SVM)训练退役电池分选模型,并用粒子群算法(PSO)优化SVM参数.最后,通过选取多参数评价指标,并依据退役电池实际数据对模型的评价结果进行了验证. ...
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... 骆凡等人[22 ] 提出了一种基于短时脉冲放电与电化学阻抗谱(EIS)相结合的退役动力电池快速分选方法,该方法通过对动力电池进行短时脉冲放电与阻抗谱测试,将获取的脉冲电压差、直流内阻、电化学阻抗谱曲线形状特征以及等效电路模型参数作为筛选指标建立数学模型,实现对退役动力电池快速有效的分选,其不仅有效地降能够低能耗,并且使得单体的平均测试时间缩短至20分钟以内. ...
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... 骆凡等人[22 ] 提出了一种基于短时脉冲放电与电化学阻抗谱(EIS)相结合的退役动力电池快速分选方法,该方法通过对动力电池进行短时脉冲放电与阻抗谱测试,将获取的脉冲电压差、直流内阻、电化学阻抗谱曲线形状特征以及等效电路模型参数作为筛选指标建立数学模型,实现对退役动力电池快速有效的分选,其不仅有效地降能够低能耗,并且使得单体的平均测试时间缩短至20分钟以内. ...
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... 近些年,中国电科院、国网河南省电力公司面对大规模梯次利用动力电池开展无损检测和快速分选重组的研究[23 -24 ] 发现面对大规模梯次利用如果将动力电池拆解成电池单体后再进行分选检测将耗费大量的时间和成本,而通过拆解不同容量的退役动力电池发现同一电池模组中单体容量基本一致,一致性较好的电池模组可以整组进行梯次利用. ...
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... 近些年,中国电科院、国网河南省电力公司面对大规模梯次利用动力电池开展无损检测和快速分选重组的研究[23 -24 ] 发现面对大规模梯次利用如果将动力电池拆解成电池单体后再进行分选检测将耗费大量的时间和成本,而通过拆解不同容量的退役动力电池发现同一电池模组中单体容量基本一致,一致性较好的电池模组可以整组进行梯次利用. ...
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... 近些年,中国电科院、国网河南省电力公司面对大规模梯次利用动力电池开展无损检测和快速分选重组的研究[23 -24 ] 发现面对大规模梯次利用如果将动力电池拆解成电池单体后再进行分选检测将耗费大量的时间和成本,而通过拆解不同容量的退役动力电池发现同一电池模组中单体容量基本一致,一致性较好的电池模组可以整组进行梯次利用. ...
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... 近些年,中国电科院、国网河南省电力公司面对大规模梯次利用动力电池开展无损检测和快速分选重组的研究[23 -24 ] 发现面对大规模梯次利用如果将动力电池拆解成电池单体后再进行分选检测将耗费大量的时间和成本,而通过拆解不同容量的退役动力电池发现同一电池模组中单体容量基本一致,一致性较好的电池模组可以整组进行梯次利用. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 退役动力电池通过拆解,并依据不同的容量等级和性能一致性重新配组形成梯级利用的重组电池[25 ] .通过重组、集成的重组电池可改善各电池组之间的一致性,更好地适用新的应用场景,发挥电池梯次利用的价值,同时也是退役电池梯次利用的一个关键环节[26 ] .然而简单随机重组方法将导致电池一致性较差,运行过程衰减加速且老化规律难以准确预判,存在较大的安全隐患.为此,Chen等人[27 ] 开发一种基于电池容量增量曲线(IC)的分选重组方法,该方法利用容量-电压曲线与电池老化衰退之间的关系,通过提取电池容量增量曲线的波峰等特征参数进行电池分选,而后运用K-means算法实现快速聚类分组以提升退役动力电池梯次利用的性能一致性.该方法能够反映长期的一致性容量损失,有效提升梯次利用整组使用寿命,具备较强的实用性.此外,徐余丰等人[28 ] 提出整组梯次利用的方案,对退役动力电池模组进行性能检测和筛选,将符合标准的退役动力电池模组重组后应用于微电网系统. ...
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... 电池均衡管理是退役动力电池规模化应用以及快速推广的关键应用技术之一.由于退役动力电池的性能以及电压、电池荷电状态、容量、内阻等参数存在或多或少的差异或不一致性,并且电池的不一致性随循环使用逐渐增大,使得电池模组的整体性能受“木桶效应”的影响快速衰减[29 -30 ] .由于退役动力电池的一致性要远差于新电池,一般的电池均衡管理功能难以解决一致性差等问题,致使重组的电池在梯次利用过程中衰减较快且老化规律无法准确预判,严重制约了梯次利用储能技术的发展应用.电池均衡管理技术可实现退役动力电池在梯次利用过程一致性管理和安全性调控,能够促进退役电池的高值化利用[31 ] .因此,电池均衡管理对减小电池间的性能差异,改善电池的不一致性具有极其重要的实际意义. ...
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... 电池均衡管理是退役动力电池规模化应用以及快速推广的关键应用技术之一.由于退役动力电池的性能以及电压、电池荷电状态、容量、内阻等参数存在或多或少的差异或不一致性,并且电池的不一致性随循环使用逐渐增大,使得电池模组的整体性能受“木桶效应”的影响快速衰减[29 -30 ] .由于退役动力电池的一致性要远差于新电池,一般的电池均衡管理功能难以解决一致性差等问题,致使重组的电池在梯次利用过程中衰减较快且老化规律无法准确预判,严重制约了梯次利用储能技术的发展应用.电池均衡管理技术可实现退役动力电池在梯次利用过程一致性管理和安全性调控,能够促进退役电池的高值化利用[31 ] .因此,电池均衡管理对减小电池间的性能差异,改善电池的不一致性具有极其重要的实际意义. ...
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... 电池均衡管理是退役动力电池规模化应用以及快速推广的关键应用技术之一.由于退役动力电池的性能以及电压、电池荷电状态、容量、内阻等参数存在或多或少的差异或不一致性,并且电池的不一致性随循环使用逐渐增大,使得电池模组的整体性能受“木桶效应”的影响快速衰减[29 -30 ] .由于退役动力电池的一致性要远差于新电池,一般的电池均衡管理功能难以解决一致性差等问题,致使重组的电池在梯次利用过程中衰减较快且老化规律无法准确预判,严重制约了梯次利用储能技术的发展应用.电池均衡管理技术可实现退役动力电池在梯次利用过程一致性管理和安全性调控,能够促进退役电池的高值化利用[31 ] .因此,电池均衡管理对减小电池间的性能差异,改善电池的不一致性具有极其重要的实际意义. ...
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... 电池均衡管理是退役动力电池规模化应用以及快速推广的关键应用技术之一.由于退役动力电池的性能以及电压、电池荷电状态、容量、内阻等参数存在或多或少的差异或不一致性,并且电池的不一致性随循环使用逐渐增大,使得电池模组的整体性能受“木桶效应”的影响快速衰减[29 -30 ] .由于退役动力电池的一致性要远差于新电池,一般的电池均衡管理功能难以解决一致性差等问题,致使重组的电池在梯次利用过程中衰减较快且老化规律无法准确预判,严重制约了梯次利用储能技术的发展应用.电池均衡管理技术可实现退役动力电池在梯次利用过程一致性管理和安全性调控,能够促进退役电池的高值化利用[31 ] .因此,电池均衡管理对减小电池间的性能差异,改善电池的不一致性具有极其重要的实际意义. ...
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... 电池均衡管理是退役动力电池规模化应用以及快速推广的关键应用技术之一.由于退役动力电池的性能以及电压、电池荷电状态、容量、内阻等参数存在或多或少的差异或不一致性,并且电池的不一致性随循环使用逐渐增大,使得电池模组的整体性能受“木桶效应”的影响快速衰减[29 -30 ] .由于退役动力电池的一致性要远差于新电池,一般的电池均衡管理功能难以解决一致性差等问题,致使重组的电池在梯次利用过程中衰减较快且老化规律无法准确预判,严重制约了梯次利用储能技术的发展应用.电池均衡管理技术可实现退役动力电池在梯次利用过程一致性管理和安全性调控,能够促进退役电池的高值化利用[31 ] .因此,电池均衡管理对减小电池间的性能差异,改善电池的不一致性具有极其重要的实际意义. ...
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... 但该方法均衡的过程中分流电阻消耗了动力电池组的能量,均衡效率较低,不仅会消耗电池模组的电能,而且还将增大电池管理系统中热管理的负担,致使系统的安全性、可靠性下降甚至产生安全隐患.因此,对于退役动力电池或大容量、大功率的电池模组均衡管理采用单一的被动均衡技术并不适用[32 -33 ] . ...
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... 但该方法均衡的过程中分流电阻消耗了动力电池组的能量,均衡效率较低,不仅会消耗电池模组的电能,而且还将增大电池管理系统中热管理的负担,致使系统的安全性、可靠性下降甚至产生安全隐患.因此,对于退役动力电池或大容量、大功率的电池模组均衡管理采用单一的被动均衡技术并不适用[32 -33 ] . ...
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... 但该方法均衡的过程中分流电阻消耗了动力电池组的能量,均衡效率较低,不仅会消耗电池模组的电能,而且还将增大电池管理系统中热管理的负担,致使系统的安全性、可靠性下降甚至产生安全隐患.因此,对于退役动力电池或大容量、大功率的电池模组均衡管理采用单一的被动均衡技术并不适用[32 -33 ] . ...
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... 但该方法均衡的过程中分流电阻消耗了动力电池组的能量,均衡效率较低,不仅会消耗电池模组的电能,而且还将增大电池管理系统中热管理的负担,致使系统的安全性、可靠性下降甚至产生安全隐患.因此,对于退役动力电池或大容量、大功率的电池模组均衡管理采用单一的被动均衡技术并不适用[32 -33 ] . ...
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... 主动均衡技术本质上是指,通过电池管理系统检测单体电池的能量状态,并利用储能元件作为中介,将能量偏高的单体电池和能量直接或间接转移至能量偏低的单体电池.该方法能量通过储能元件进行迅速传递,均衡效率高,不直接消耗能量.按照转移介质的不同,能量转移法可分为开关电容法[34 ] 和DC-DC变流器法[35 ] .由于均衡系统对于储能元件需求较多,电路较为复杂且当相邻电池间电压差较小时其均衡需要很长时间,对于位置较为固定、空间要求不苛刻的电池模组均衡管理可以采用主动均衡技术. ...
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... 主动均衡技术本质上是指,通过电池管理系统检测单体电池的能量状态,并利用储能元件作为中介,将能量偏高的单体电池和能量直接或间接转移至能量偏低的单体电池.该方法能量通过储能元件进行迅速传递,均衡效率高,不直接消耗能量.按照转移介质的不同,能量转移法可分为开关电容法[34 ] 和DC-DC变流器法[35 ] .由于均衡系统对于储能元件需求较多,电路较为复杂且当相邻电池间电压差较小时其均衡需要很长时间,对于位置较为固定、空间要求不苛刻的电池模组均衡管理可以采用主动均衡技术. ...
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... 主动均衡技术本质上是指,通过电池管理系统检测单体电池的能量状态,并利用储能元件作为中介,将能量偏高的单体电池和能量直接或间接转移至能量偏低的单体电池.该方法能量通过储能元件进行迅速传递,均衡效率高,不直接消耗能量.按照转移介质的不同,能量转移法可分为开关电容法[34 ] 和DC-DC变流器法[35 ] .由于均衡系统对于储能元件需求较多,电路较为复杂且当相邻电池间电压差较小时其均衡需要很长时间,对于位置较为固定、空间要求不苛刻的电池模组均衡管理可以采用主动均衡技术. ...
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... 主动均衡技术本质上是指,通过电池管理系统检测单体电池的能量状态,并利用储能元件作为中介,将能量偏高的单体电池和能量直接或间接转移至能量偏低的单体电池.该方法能量通过储能元件进行迅速传递,均衡效率高,不直接消耗能量.按照转移介质的不同,能量转移法可分为开关电容法[34 ] 和DC-DC变流器法[35 ] .由于均衡系统对于储能元件需求较多,电路较为复杂且当相邻电池间电压差较小时其均衡需要很长时间,对于位置较为固定、空间要求不苛刻的电池模组均衡管理可以采用主动均衡技术. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 可重构电池均衡方法是利用电路设计原理将电池组和电池单体级别的分级管控,通过灵活切换电池之间的串并联方式实现退役动力电池的一致性管理.可重构电池组的概念被提出使得储能电站可以动态调节电池的串并联结构,使得重构电池模组具有高容错性[36 ] 、高充电均衡[37 ] 、高效率[38 ] 以及可变的电池组端电压[39 ] 等优势,为电池的梯次利用提供了新的思路[40 ] .清华大学慈松等人[41 -42 ] 提出动态可重构电池网络和数字储能理念,已在自适应可重构电池网络设计、电池电荷状态评估和电池健康状态精准算法等方面取得多项研究成果,现已完成百/千瓦级的可重构电池网络模块设计,并将可重构电池网络管控技术应用于300 kW电池储能电站.基于可重构电池网络的数字储能系统可以将储能系统的有效容量提升20%以上,并且可以避免电池单体层面的过充过放现象,实现了故障电池单体的自动在线监测和隔离. ...
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... 此外,范茂松等人[43 ] 通过对梯次利用动力电池容量动态离散机理的探索,从机理上分析电池不一致性的本质原因,进而提出基于容量动态离散机理的均衡方法和技术.赵光金等人[44 ] 开发的主被动协同响应的退役电池均衡技术能够有机结合主动和被动均衡优势,有效地弥补了单一均衡策略的不足,更有利于实现延长电池寿命、降低电池及储能成本的目标. ...
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... 此外,范茂松等人[43 ] 通过对梯次利用动力电池容量动态离散机理的探索,从机理上分析电池不一致性的本质原因,进而提出基于容量动态离散机理的均衡方法和技术.赵光金等人[44 ] 开发的主被动协同响应的退役电池均衡技术能够有机结合主动和被动均衡优势,有效地弥补了单一均衡策略的不足,更有利于实现延长电池寿命、降低电池及储能成本的目标. ...
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... 此外,范茂松等人[43 ] 通过对梯次利用动力电池容量动态离散机理的探索,从机理上分析电池不一致性的本质原因,进而提出基于容量动态离散机理的均衡方法和技术.赵光金等人[44 ] 开发的主被动协同响应的退役电池均衡技术能够有机结合主动和被动均衡优势,有效地弥补了单一均衡策略的不足,更有利于实现延长电池寿命、降低电池及储能成本的目标. ...
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... 此外,范茂松等人[43 ] 通过对梯次利用动力电池容量动态离散机理的探索,从机理上分析电池不一致性的本质原因,进而提出基于容量动态离散机理的均衡方法和技术.赵光金等人[44 ] 开发的主被动协同响应的退役电池均衡技术能够有机结合主动和被动均衡优势,有效地弥补了单一均衡策略的不足,更有利于实现延长电池寿命、降低电池及储能成本的目标. ...
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... 通过测试退役动力电池的倍率性能、表面放热特性、高低温性能、循环寿命并拆解部分电池对电极材料的物相和表面形貌进行比对分析,证明退役的动力电池仍具有较好的电学性能,并且在相对温和的使用条件下退役动力电池满足梯次利用的要求[45 -46 ] .但是由于退役动力电池经过了长期使用,电池的一致性变差,进而致使部分电池存在过充或过放的情况. ...
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... 通过测试退役动力电池的倍率性能、表面放热特性、高低温性能、循环寿命并拆解部分电池对电极材料的物相和表面形貌进行比对分析,证明退役的动力电池仍具有较好的电学性能,并且在相对温和的使用条件下退役动力电池满足梯次利用的要求[45 -46 ] .但是由于退役动力电池经过了长期使用,电池的一致性变差,进而致使部分电池存在过充或过放的情况. ...
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... 通过测试退役动力电池的倍率性能、表面放热特性、高低温性能、循环寿命并拆解部分电池对电极材料的物相和表面形貌进行比对分析,证明退役的动力电池仍具有较好的电学性能,并且在相对温和的使用条件下退役动力电池满足梯次利用的要求[45 -46 ] .但是由于退役动力电池经过了长期使用,电池的一致性变差,进而致使部分电池存在过充或过放的情况. ...
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... 通过测试退役动力电池的倍率性能、表面放热特性、高低温性能、循环寿命并拆解部分电池对电极材料的物相和表面形貌进行比对分析,证明退役的动力电池仍具有较好的电学性能,并且在相对温和的使用条件下退役动力电池满足梯次利用的要求[45 -46 ] .但是由于退役动力电池经过了长期使用,电池的一致性变差,进而致使部分电池存在过充或过放的情况. ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 目前研究电池及相关材料热稳定性的方法有差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)、绝热加速量热(acceleratin gratecalorimetry,ARC)和热重分析(thermal gravimetric analysis,TGA)[47 -48 ] .绝热加速量热仪可对单体及模组电池进行测试并且测试精度高.绝热加速量热仪由于其能研究绝热环境下的自加热情况且灵敏度高等优点成为电池安全性研究的方式之一.通过绝热加速量热测试,可以得到自放热速率和温度的变化关系,推动锂/钠离子电池动力学、热失控原因以及电极材料、电解液热安全性能评估的研究[49 ] . ...
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... 除了对退役动力电池热失控安全性能评估之外,研究电池系统长时间尺度的安全预警,不仅能够保护电源设备的财产安全,也是促进梯次利用市场健康持续发展的重要保障.此外,通过衰退模型[50 ] 可对多工况环境下的电池容量衰减预测.并且当前基于实验数据的电池过放安全风险评估与预测模型已通过实况运行数据的有效性验证[51 ] ,此外,运用SVM方法[52 ] 也可估算电池内阻等参数的变化趋势,实现电池安全风险预警. ...
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... 除了对退役动力电池热失控安全性能评估之外,研究电池系统长时间尺度的安全预警,不仅能够保护电源设备的财产安全,也是促进梯次利用市场健康持续发展的重要保障.此外,通过衰退模型[50 ] 可对多工况环境下的电池容量衰减预测.并且当前基于实验数据的电池过放安全风险评估与预测模型已通过实况运行数据的有效性验证[51 ] ,此外,运用SVM方法[52 ] 也可估算电池内阻等参数的变化趋势,实现电池安全风险预警. ...
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... 除了对退役动力电池热失控安全性能评估之外,研究电池系统长时间尺度的安全预警,不仅能够保护电源设备的财产安全,也是促进梯次利用市场健康持续发展的重要保障.此外,通过衰退模型[50 ] 可对多工况环境下的电池容量衰减预测.并且当前基于实验数据的电池过放安全风险评估与预测模型已通过实况运行数据的有效性验证[51 ] ,此外,运用SVM方法[52 ] 也可估算电池内阻等参数的变化趋势,实现电池安全风险预警. ...
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... 除了对退役动力电池热失控安全性能评估之外,研究电池系统长时间尺度的安全预警,不仅能够保护电源设备的财产安全,也是促进梯次利用市场健康持续发展的重要保障.此外,通过衰退模型[50 ] 可对多工况环境下的电池容量衰减预测.并且当前基于实验数据的电池过放安全风险评估与预测模型已通过实况运行数据的有效性验证[51 ] ,此外,运用SVM方法[52 ] 也可估算电池内阻等参数的变化趋势,实现电池安全风险预警. ...
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... 退役电池关键技术是工程应用的基础,而产业政策更是促进关键技术实践与工程应用的催化剂.由于退役动力电池使用环境和运维的差异,以及电池历史运行数据难以获取都将提升退役动力电池梯次利用的难度和成本[53 ] .近些年,我国对于梯次利用电池储能系统的开发和应用出台多项鼓励政策,工业和信息化部(工信部)等国家职能部门也对退役动力电池梯次利用发展给予大量的政策支持,具体见表2 . ...
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... 截至2023年4月,国家已颁布多项退役电池梯次利用相关政策(见表2 ).从明确退役动力电池的回收责任、推进退役动力电池回收体系建设、电池溯源平台搭建以及回收管理办法的完善,到推进规范企业发展等政策相继落地.当前,退役动力电池梯次利用仍处于难以实施与管控的情况,缺乏相关政策具体实施细则,需推动企业落地退役动力电池梯次利用示范项目,加速推进退役动力电池梯次利用的健康状态溯源、安全试验评价、一致性管理、安全性调控等技术开发,持续引导梯次利用行业规范化发展[54 ] . ...
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... 截至2023年4月,国家已颁布多项退役电池梯次利用相关政策(见表2 ).从明确退役动力电池的回收责任、推进退役动力电池回收体系建设、电池溯源平台搭建以及回收管理办法的完善,到推进规范企业发展等政策相继落地.当前,退役动力电池梯次利用仍处于难以实施与管控的情况,缺乏相关政策具体实施细则,需推动企业落地退役动力电池梯次利用示范项目,加速推进退役动力电池梯次利用的健康状态溯源、安全试验评价、一致性管理、安全性调控等技术开发,持续引导梯次利用行业规范化发展[54 ] . ...
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... 我国对退役动力电池的梯次利用高度重视,2017年至今,发布了多项退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准,如表3 所示,从余能检测、拆解规范、包装运输、产品标识、梯次利用要求等多方面进行了具体规定.此外,国内相关行业与大批能源企业已经逐步推进退役动力电池梯次利用相关产业发展,同时梯次利用标准的制定也为相关产业的发展设定规范.当前,动力电池退役规模逐步递增,退役动力电池梯次利用的安全性和可靠性得到更多的关注[55 ] . ...
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... 我国对退役动力电池的梯次利用高度重视,2017年至今,发布了多项退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准,如表3 所示,从余能检测、拆解规范、包装运输、产品标识、梯次利用要求等多方面进行了具体规定.此外,国内相关行业与大批能源企业已经逐步推进退役动力电池梯次利用相关产业发展,同时梯次利用标准的制定也为相关产业的发展设定规范.当前,动力电池退役规模逐步递增,退役动力电池梯次利用的安全性和可靠性得到更多的关注[55 ] . ...
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... 国内退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准[56 -70 ] ...
... National and industry standards for echelon utilization of retired power batteries[56 -70 ] ...
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2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01 GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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... 国内退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准[56 -70 ] ...
... National and industry standards for echelon utilization of retired power batteries[56 -70 ] ...
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56 ]
2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01 GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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... National and industry standards for echelon utilization of retired power batteries
[56 -70 ] Table 3 标准编号 标准名称 实施日期 GB/T 33598.3—2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范[56 ] 2022-05-01 GB/T 34015.4—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第4部分—梯次利用产品标识[57 ] 2022-03-10 GB/T 34015.3—2021 车用动力电池回收利用 梯次利用第3部分—梯次利用要求[58 ] 2022-03-01 GB/T 39780—2021 资源综合利用企业评价规范[59 ] 2021-10-01 GB/T 39224—2020 废旧电池回收技术规范[60 ] 2021-06-08 GB/T 38698.1—2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分:包装运输[61 ] 2020-10-10 GB/T 34015.2—2020 车用动力电池回收利用 梯次利用 第2部分:拆卸要求[62 ] 2020-10-10 GB/T 37281—2019 废铅酸蓄电池回收技术规范[63 ] 2019-11-08 GB/T 34015—2017 车用动力电池回收利用—余能检测[64 ] 2018-02-01 GB/T 34014 2017 汽车动力蓄电池编码规则[65 ] 2018-02-01 GB/T 34013 2017 电动车用动力 蓄电池产品规格尺寸[66 ] 2018-02-01 GB/T 33598—2017 车用动力电池回收利用—拆解规范[67 ] 2017-12-01 DL/T 2316—2021 电力储能用锂离子梯次利用动力电池再退役技术条件[68 ] 2021-10-26 DL/T 2315—2021 电力储能用梯次利用锂离子电池系统技术导则[69 ] 2021-10-26 YD/T 3768.1—2020 通信基站梯次利用车用动力电池的技术要求与试验方法 第1部分:磷酸铁锂电池[70 ] 2020-10-01
GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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... 国内退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准[56 -70 ] ...
... National and industry standards for echelon utilization of retired power batteries[56 -70 ] ...
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2020-10-01 GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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... 国内退役动力电池梯次利用国家标准和行业标准[56 -70 ] ...
... National and industry standards for echelon utilization of retired power batteries[56 -70 ] ...
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70 ]
2020-10-01 GB/T 33598 2017 对退役新能源车辆的动力电池包拆解为电池单体的拆解过程进行了规范,其中包括总体要求、安全要求、作业程序、存储以及管理要求.该标准确保动力电池拆解过程的环保、安全、高效,同时也为后续退役电池的测试评估、分选重组等工作的开展奠定了基础. ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 当前动力电池国标体系相对完善,而针对梯次利用电池国标的制定还处于起步阶段[71 ] .同时对于退役动力电池梯次利用的耐久性以及相关的安全评估标准较少,需完善梯次利用安全评价标准,加快梯次利用标准体系框架的研究制定进程[72 ] ,结合退役动力电池独特的性能特点、实际应用场景、经济效益以及安全性等多方面的影响,制定适用于梯次利用电池的标准体系[73 ] . ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...
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... 2018年,国家重点研发计划启动梯次利用动力电池规模化工程应用关键技术研究[74 ] .同年,上汽集团与宁德时代达成退役动力电池回收再利用合作战略.2019年,基于电网储能需求,曹妃甸动力电池回收利用应用示范项目启动[75 ] .同年,南京建成用于电网测储能的2 MWh梯次利用储能电站[76 ] .此外,国网河南省电力公司打造了多个不同应用场景的梯次利用储能示范工程[77 ] ,包括由退役电池储能系统组成的风光储混合的尖山微电网、青海退役电池储能系统、河南南阳退役动力电池储能系统等. ...